作为轧辊加工的一道关键工序，磨床的精度是关键，产品的质量关系到轧辊的质量，所以很多钢厂和轧辊厂家都花了大价钱购买国内外知名品牌的轧辊磨床。高精度轧辊磨床是加工轧辊的关键，但如何长期保持高精度轧辊磨床的精度是关键。轧辊磨床只是加工高精度产品的关键部件，但不是全部。那么怎样才能长期保持辊磨机精度不下降?

　　轧辊磨床保持高精度的方法:尖顶是磨床的核心部件，尖顶的拆装是否规范决定了磨床的精度维护寿命。尾座的移动和套筒的伸缩对机床的精度也有很大的影响。人是整个事件的中心，要充分发挥他在磨辊中的作用。为了长期保持机床的高精度，总结了长寿命保持轧辊磨床精度的管理方法：

　　一、中心的安装：1、安装尖顶前，用清洗剂清洗并擦拭主轴箱和尾座主轴的锥孔和端面。2、安装喷嘴前，用清洁剂清洁并擦拭喷嘴的后锥面、后端面和前锥面。3、严禁使用任何不合适的螺栓进行顶部紧固。4、如果发现关闭中心的螺栓上有任何坏扣，禁止继续使用。

　　二、顶部螺栓的紧固：1、用手对角拧紧螺栓。2、用扭矩扳手对角逐步拧紧。3、拧紧顶部以确保旋转精度。如果旋转精度超过标准，检查原因。如未查明原因，不得继续使用。

　　三、卸货中心：1、以对角方式逐一松开关闭中心的螺栓。2、一人扶顶，一人拆卸锚杆;拆下螺栓后，取下吸头，轻轻放在吸头架上。3、卸顶时，如果发现头尾架润滑状态不好，需要请维修人员排除润滑故障后才能上顶。

　　四、装工件前的准备工作：1、在将工件装到机床上之前，需要检查中心孔与工件顶部之间的角度是否匹配，刀尖的角度需要与工件的中心孔一致。2、工件中心孔没有高点。上机床之前，工件的中心孔一定要磨好。刀尖与工件中心孔的接触面积需要达到75%以上，中心孔与刀尖的接触端应在大端。3、用清洗剂喷洒清洗工件的中心孔，以防止尖顶磨损。

　　五、尾座的移动和套筒的膨胀和收缩：1、尾座移动前，尾座所在的导轨面需要保持清洁，机架内不得有污物。如果导轨表面不干净或机架内有灰尘，尾座无法启动。2、移动尾座前，尾座夹紧油缸的油箱需要保持足够有效的油量。3、始终在尾座导轨表面的润滑油箱中保持足够的油量。

　　轧辊的磨削精度是结果，而维持这个结果需要几个方面的配合：高精度的机床，严格按照操作要求的高素质操作队伍，高素质的机床维修队伍等等。只有满足了这些方面，才能加工出高精度的产品，才能长期保持机床的高精度。